循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）的耐火澆注料施工是確保鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。耐火澆注料主要用于鍋爐的爐膛、燃燒室、分離器等高溫部位。
 
以下是常見(jiàn)的施工標(biāo)準(zhǔn)和步驟：
1. 材料準(zhǔn)備
耐火澆注料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)要求，質(zhì)量合格，有出廠(chǎng)合格證。
加水量：按生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的比例，使用清潔水。

2. 基礎(chǔ)處理
表面清理：施工表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)物。
濕潤(rùn)處理：施工前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，但不得有明水。

3. 攪拌
機(jī)械攪拌：應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間一般為3-5分鐘，確保料漿均勻。
手工攪拌：不得使用，避免混合不均勻。

4. 施工
澆注：一次連續(xù)澆注，避免分層。澆注過(guò)程中應(yīng)使用振動(dòng)棒振搗，確保密實(shí)。
厚度控制：每層澆注料厚度不宜過(guò)厚，一般控制在50-100mm。
模板安裝：模板應(yīng)牢固、平整，不得漏漿。

5. 養(yǎng)護(hù)
初期養(yǎng)護(hù)：澆注完成后應(yīng)立即覆蓋濕布或塑料布，保持表面濕潤(rùn)。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間：常溫下不少于7天，低溫環(huán)境應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

6. 烘烤
烘烤制度：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行烘烤，一般分為低溫、中溫和高溫三個(gè)階段。
升溫速度：控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免升溫過(guò)快導(dǎo)致澆注料開(kāi)裂。
保溫時(shí)間：每個(gè)溫度階段應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，確保內(nèi)部水分充分排出。

7. 檢查驗(yàn)收
外觀檢查：澆注料表面應(yīng)無(wú)裂縫、無(wú)剝落、無(wú)空鼓現(xiàn)象。
硬度檢查：用工具檢查表面硬度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
尺寸檢查：用鋼尺或模板檢查澆注厚度、平整度等。

常見(jiàn)問(wèn)題及處理
裂紋：出現(xiàn)裂紋應(yīng)分析原因，如因烘烤升溫過(guò)快，應(yīng)調(diào)整升溫曲線(xiàn)。
空鼓：發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新拆除并補(bǔ)澆，確保施工質(zhì)量。

參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火澆注料》
GB/T 36131-2018《循環(huán)流化床鍋爐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
DL/T 5048-2017《火電建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工要嚴(yán)格按照上述標(biāo)準(zhǔn)和步驟進(jìn)行施工，可以有效延長(zhǎng)循環(huán)流化床鍋爐的使用壽命，確保其運(yùn)行可靠。